Trowalisieren & Gleitschleifen: Präzises Entgraten nach DIN 8589
Wir liefern gratfreie, montagefertige Präzisionswerkstücke durch maschinelles Trowalisieren ab Losgröße 1 bis zur Großserie von 10.000 Teilen. Durch prozesssichere Gleitschleifverfahren im direkten Anschluss an die Zerspanung beseitigen wir störende Bearbeitungsgrate, verrunden Kanten mikrometergenau und sichern Ihre geforderten Spezifikationen und Lieferfristen zuverlässig ab.
Technik: Mechanisch-chemisches Gleitspanen nach DIN 8589
Trowalisieren (im Fachbereich auch als Gleitschleifen oder Gleitspanen nach DIN 8589 bezeichnet) ist ein mechanisch-chemisches Oberflächenbearbeitungsverfahren für metallische Werkstücke sowie Kunststoffe und Keramiken. Der Begriff leitet sich historisch vom Markennamen der Firma Walther Trowal ab, gilt heute im deutschen Sprachraum jedoch als etablierter Gattungsbegriff für das industrielle Gleitschleifen.
Funktionsprinzip des Gleitschleifens:
Die Werkstücke werden als Schüttgut gemeinsam mit Schleifkörpern und einer Prozessflüssigkeit in eine rotierende Trommel, einen Vibrationstrog oder einen Fliehkraftbehälter gefüllt:
Schleifkörper (Chips)
Gezielt ausgewählte Keramikkörper, kunstharzgebundene Schleifkörper oder Stahlteile in unterschiedlichen geometrischen Formen und Größen (von ca. 1 mm bis 8 cm).
Compound
Eine wässrige chemische Prozesslösung, die den entstehenden Feinstabrieb zuverlässig bindet, das Bauteil reinigt, entfettet und temporären Korrosionsschutz (Schutz vor Sofortrost) gewährleistet.
Mechanische Relativbewegung
Durch Vibration, Oszillation oder Rotation wälzen sich Schleifkörper und Werkstücke kontinuierlich aneinander ab, analog zur natürlichen Abrundung von Kieselsteinen im Flussbett.
Hauptzwecke & Fertigungsziele beim Trowalisieren
Das Verfahren erfüllt entscheidende Aufgaben für die nachgelagerte Montage und Oberflächengüte:
- Entgraten: Zuverlässiges Entfernen scharfer Kanten und Grate, die bei der mechanischen Zerspanung auf unseren CNC-Drehzentren oder CNC-Fräszentren entstehen.
- Kantenverrunden: Gleichmäßiges, definiertes Abrunden von Werkstückkanten zur Vermeidung von Schnittverletzungen und Kerbwirkungen.
- Glätten & Polieren: Gezielte Reduktion der Oberflächenrauheit (Rz/Ra) zur Vorbereitung auf anschließende Oberflächenbeschichtungen wie das Eloxieren, Galvanisieren oder Pulverbeschichten.
- Reinigen & Entzundern: Rückstandsfreies Entfernen von Bearbeitungsölen, feinsten Zerspanungsrückständen und Anlauffarben.
- Randschichtverdichten: Glättung und mechanische Festigkeitssteigerung der äußeren Werkstoffgrenzschicht durch kontinuierliche Druckimpulse.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten für das Gleitschleifen
Unser Werk bindet das Gleitspanen nahtlos in die bestehenden Zerspanungsprozesse ein:
Direkte Prozesskette
Vom Sägezuschnitt über das Drehen und Fräsen bis hin zum vollautomatisierten Entgraten im Gleitschleiftrog.
Materialschonende Verfahren
Abgestimmte Schleifkörper- und Compound-Kombinationen speziell für weichere Nichteisenmetalle wie Aluminium-Drehteile sowie harte Stähle und Edelstähle.
CAD/CAM- & Maßabstimmung
Berücksichtigung des minimalen Kantenabtrags bereits in der 3D-Programmierung über TopSolid und SolidWorks auf Basis von STEP-Daten.
Qualitätssicherung
Überprüfung der Maßhaltigkeit und Kantenradien auf unserer hauseigenen 3D-CNC-Koordinatenmessmaschine im Mikrometerbereich vor dem Versand.
Angebot für CNC-Fertigung & Trowalisieren anfordern
Senden Sie uns Ihre CAD-Daten, STEP-Dateien oder Zeichnungen direkt für eine Machbarkeitsprüfung zu. Unser Team prüft Ihre Kanten- und Oberflächenspezifikationen und plant den wirtschaftlichsten Gleitschleifprozess nach DIN 8589 für Ihre Komponenten ein.
FAQ: Häufige Fragen zum Trowalisieren & Gleitspanen
Worin liegt der Unterschied zwischen Trowalisieren und Gleitschleifen?
Es gibt keinen technischen Unterschied: „Gleitschleifen“ bzw. „Gleitspanen nach DIN 8589“ ist die offizielle verfahrenstechnische Normbezeichnung, während „Trowalisieren“ ein im Sprachgebrauch weit verbreiteter Gattungsname ist, abgeleitet vom Pionier Walther Trowal.
Verändert das Trowalisieren die Passmaße der Bauteile?
Da Schleifkörper und Compounds gezielt auf das Material abgestimmt werden, erfolgt der Abtrag primär an den exponierten Graten und Außenkanten. Maßkritische Passungen zerspanen wir auf unseren CNC-Zentren auf 0,01 mm genau und stimmen die Gleitschleifzeiten so ab, dass Toleranzbereiche exakt gewahrt bleiben.